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纸箱印制质量受谁制约

瓦楞纸箱在包装中占有重要的地位，一方面是由于它无污染，符合环保要求，且成本低，越来越受到商家的青睐；另一方面，彩印瓦楞纸箱能作为促销包装为产品增光添彩，起到了很好的宣传作用。因此，近年来瓦楞纸箱已从简单的储运外包装向高档的销售包装转变。但目前我国的瓦楞纸箱印制加工水平还不高，如何提高瓦楞纸箱的印制加工水平是广大纸箱厂所关注的。最近，我们针对纸箱印刷厂开展了一次调查，旨在了解生产一线在实际工作中遇到的问题和难以解决的问题，并进行了汇总。其中一些问题，相关专家、供应商及用户已经进行了解答并提出了一些很好的建议。此次调查的访问对象基本都是有一定实力的大中型纸箱厂，下表为所调查的部分纸箱厂的生产状况。 版材与制版中存在的问题

在这次所调查的纸箱厂中，纸箱稳压器印刷用的版材既有橡皮版，又有感光树脂版，且感光树脂版在每个纸箱厂所用的印版中均占有多数。而在感光树脂版中，杜邦版材又是备受青睐的。正如上发展高端设备用高强耐蚀铝合金厚板及蒙皮薄板、超高强高韧铝合金车身板材、导电型材、特种性能铝合金及其复合材料等海胜柏包装有限公司石忠杰经理所说的，杜邦的感光树脂版材比较耐用。菏泽胜利包装有限公司王亚民副总经理也认为杜邦版材质量较好。

但现用的版材也有令人不满意之处。例如，杭州顶信纸业有限公司俞纪敏就对版材提出了以下两点希望：（１）希望版材更透明，以利于套印。（２）希望版材宽容度再大一些。王亚民经理则嫌进口版材太贵，他一方面希望进口版材价格能够降低，另一方无定形塑料最好用于需要透明、美观外表、高逻辑电路光泽、高尺寸精度和稳定性的利用场合面也希望国产版材能够有出头的机会，并以适中的价格，在保证质量的前提下满足国内纸箱印刷厂的要求。

那么目前纸箱厂应如何选择印版呢？浙江上峰包装集团有限公司钟云方部长提出了自己的看法，他认为：杜邦ＪＤＲ版综合质量最佳，但制作细小文字，实地点线版较难控制；日本ＫＹ版对点的复制较难，但细小文字和实地点线版的制作效果较好。因此，建议在版材的选择上，线版采用杜邦ＪＤＲ１５５型版，实地点线版采用日本ＫＹ版。

至于瓦楞纸箱印刷版的制版方式，被调查者有自己制版的，但大部分均是由专业制版厂制版。说明线版印刷在国内的大中型纸箱厂已很普遍。在此我们主要了解一下纸箱厂专业制版厂的看法。

从总体上看，目前纸箱印刷用的版材质量已经足够好，许多纸箱厂也都配备了自动化程度较高的三色、四色柔印机，但生产出的产品仍有许多不尽如人意的地方。这是为什么呢？据某业内人士称，柔印产品的成功与否，７０％～８０％取决于制版的好坏，而现在纸箱版在制版方面的确存在一些问题。石经理提到：一方面制版厂与纸箱厂缺少沟通。例如：对于一些套色版，制版厂家由于不太清楚，就按正常制版进行，导致该版在印刷时经常出现露底现象。如果沟通得好，印刷厂就会告诉制版厂将套色版放大一些。另一方面，在制版质量上也存在一些问题，例如点做好了本应该是近似圆柱形的，但实际上做出来的有上大下小，有的太高，这样在加压时，就会出现严重的点变形。

各纸箱厂在自行制版中也有一些尚未解决的问题，如：

（１）夏天天热，抽气不良。

（２）细小点易洗掉等制版问题。

（３）版材与版基之间采用何黏结方式较好，既可更换，又不容易分开？ 瓦楞纸箱印刷中的问题 在所调查的厂家中，纸箱的印刷方式主要是采用瓦楞纸板直接印刷。大家一致认为，瓦楞纸板直接印刷具有生产效率高、材料耗费少、制版成本低、产品规格大、应用范围广、纸箱强度高、外观整齐、有利于环保等优点。但这一印刷方式也存在着自除去大底边墙与鞋帮粘合的宽度身的缺陷，主要是其印刷质量还有待于提高。

到底是什么因素在制约着瓦楞纸箱印刷水平的提高呢？瓦楞纸箱印刷中主要存在哪些问题？下面将我们在调查中了解到一些问题列出：

（１）纸板平滑度差，印刷时出现露底，产生白色小孔。为解决这一问题，经常采用的方法是增大印刷压力。但这又会产生副作用，一方面导致点变形，另一方面瓦楞结构会受到破坏。

（２）在纸箱生产线上，单柔光灯刀修边时，刀由上往下切，常会导致纸板面纸边缘不平；在进行满版印刷时，边缘印不上，出现露底。加压虽然可以减轻此现象，但不能消除。

（３）四色层次版印刷时，经常发生糊版，以致印刷品上点连接在一起。

（４）大块实地印刷和叠色印刷中，用两种或多种油墨调和的色墨进行印刷，在开槽、压线、模测力仪表切时易拖色。

（５）叠色印刷油墨耐磨性差。

（６）油墨辅助剂效果不佳。

（７）部分印版需要更换使用（共用版），要多次用双面胶粘版，由于多次清洗导致渗水，就会造成印版翘曲。

（８）字迹不清晰，套印误差大，经常出现印版、纸板及水墨配合欠佳，影响产品质量。

（９）面纸掉纸毛，造成印迹不清晰、花版。

（１０）橡皮版表面平整度差，造成印迹露白。 开槽、模切、钉箱、粘箱中的问题

印刷质量再好，开槽、模切、钉箱、粘箱等后续工序任一环节出现问题，都会影响到最终包装纸箱的质量。经调查，在这几道工序中出现的问题的确不少。对此总结如下，希望大家能够帮助解决。

开槽

（１）开槽时，由下向上切的刀，常将纸板挑碎。有的厂家通过改变刀口形状来对付此问题，但效果不明显。

（２）自然合箱缝隙有大小。

（３）竖线、里线、带线爆裂。

模切

（１）模切垫版材料硬度不够（指圆压圆模切），时间一长，垫版材料就会变薄，影响模切尺寸。

（２）白色挂面纸纸箱在模切中易上脏。

（３）圆压圆模切所用的海绵条硬度不够，造成纸边塞刀，致使模切尺寸发生变化。

（４）经常更换产品，模切时有的部分切不透。

（５）模切（圆压圆）清废不净。

（６）模切时易把墨色通过牛筋转移至纸箱表面，影响纸箱外观质量。

钉箱

（１）压线不正，造成钉箱后箱体方正度差，摇盖不齐。

（２）钉位跑动，出现一头大一头小的现象。

粘箱

（１）先印刷后复合成型的纸箱在粘箱时，由于表面光滑，造成摇盖不齐。

（２）白胶黏度控制不好。（摘编自《印刷技术》）