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wsza05m3h一体化地埋式污水处理设施《资讯》

发布时间:2020-08-20 11:32:54 阅读: 来源:帆船厂家

wsz-a-0.5m3/h一体化地埋式污水处理设施

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我国合成氨企业由于普遍存在着规模小、能耗高和管理水平低,所以造成了严重的水污染等问题。分析原因主要有一下几个方面:  (1)废稀氨水的大量排放。企业废水中氨严重超标的主要原因是合成、精炼、脱硫等工段大量废稀氨水的直接排放所造成的。近几年来,人们在废稀氨水回收方面作了大量的技术研究工作,对以生产碳酸氢按为主导产品的企业来说,将工艺装置排放的稀氨水通过逐级提浓后送入碳化工段制成碳酸氢钱的办法,基本作到了稀氨水的回收与利用。但是对于以生产液氨、尿素和非碳酸氢按产品的合成氨企业来说,氨氮污染问题仍未得到有效的控制。因此走“清洁生产”之路,尽快寻求一种技术先进、经济合理,适合中、小型合成氨生产企业经济状况的氨回收技术己经成为当务之急。  (2)工业废水和污水混合排放,造成排水量大。多年来,合成氨企业废水排放大多采用混流方式,即各生产工段排放的污水与循环冷却水系统排放的较清洁废水混合后一起排放,这不仅增大了污水的排放量,而且造成了大量水资源的严重浪费。因此,已建成的污水处理站投资费用和运行费用均居高不下,企业难以正常运行。“清污分流,分质处理,循环利用”应是治理合成氨工业水环境污染重点考虑的问题。

(3)污水治理技术相对滞后。由于合成氨企业污水中成分比较复杂,采用传统的活性污泥法处理工艺,可能对去除COD效果较好,但难以保证特征污染物氨氮的有效去除。尽快加强合成氨污水治理新技术的开发与应用研究,强化氨氮脱除效率,是摆在我们面前新的研究任务。  水是人类赖以生存的自然资源, 也是人类生态环境的重要组成部分, 水质的优劣直接影响到人类的生活质量、生产及身体健康, 但随着经济的高速发展, 水体污染日益严重.造成水体污染的主要物质有重金属离子、农药、过量的N、P和致病微生物等.重金属是具有潜在危害的重要污染物质, 水中重金属污染主要来自采矿业、冶金、机械加工、重工业及农药和化肥中重金属的残留.因为重金属在自然界中不容易被生物降解, 且可通过食物链在生物体内富集, 从而对生物体构成严重威胁(支田田等, 2011).因此, 重金属污染水体的修复技术一直是全球水处理领域的研究热门.  目前比较受关注的废水中有毒重金属主要为铅、镉、铬、锌、镍(Ahn et al., 2009;Rajfur et al., 2010).例如, 人们熟知的“水俣病”、“痛痛病”均是由重金属引起的.传统的工业重金属废水处理方法包括化学沉淀、电解法、离子交换、反渗透、活性炭吸附等(孟祥和, 2000).其弊端是在处理低浓度废水时, 效率较低而能耗较高, 使用后的材料需要经填埋或燃烧处理, 可能产生二次污染.生物吸附技术因具有吸附剂价廉易得、吸附量大、选择性好、操作条件范围宽、金属可回收再利用等特点而受到广泛关注.常见的生物吸附材料主要包括藻类、细菌与真菌.藻类对许多重金属具有较强的富集能力, 尤其是对于含量较低或传统方法不易于去除的重金属具有很好的处理效果, 是一种具有经济价值及发展前途的工业重金属污水净化材料.另一方面, 藻类具有光合作用的能力, 藻类在培养收获时对二氧化碳的减排也具有重要意义, 这使其相较于其它类型的生物吸附剂具有一定的优势.常见有机类污染物废水的处理技术  1.生活污水  较常用的生活污水处理方法是A2/O法,处理工艺流程如下:  生活污水→格栅池→调节池→厌氧池→缺氧池→好氧池→混凝反应池→沉淀池→排放  2.印染废水  此类废水水量大、色度高、成分复杂,一般可采取水解酸化-接触氧化-物化法处理印染废水。  处理工艺流程如下:  印染废水→调节池→混凝反应池1→斜沉池→水解酸化池→接触氧化池→氧化反应池→混凝反应池2→二沉池→中间池→过滤器→清水池→排放  3.印刷油墨废水  此类废水特点是水量小、色度深、SS和COD等浓度高。可参考以下处理工艺:  水墨废水→调节池→混凝气浮池→水解酸化池→接触氧化池→混凝反应池→斜沉池→氧化池→过滤器→清水池→排放   氨是重要的无机化工产品之一,在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外,农业上使用的氮肥,例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥,都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一,世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上,其中约有80%的氨用来生产化学肥料,20%作为其它化工产品的原料。  我国是一个人口众多的农业大国,合成氨生产在国民经济发展中始终处于十分重要的地位。它不仅对农业发展起着举足轻重的作用,而且也是重要的工业原材料,被广泛用于制药、炼油、合成纤维、合成树脂等工业部门。我国合成氨工业始建于20世纪60年代,特别在改革开放20多年的进程中,合成氨得到了迅猛的发展,总产量已位居世界之首。目前我国共有合成氨企业853家,其中大型企业占22%,中、小型企业占78%。河北省有合成氨企业近百家,其中80%以上的企业是从70年代的3kt/a规模基础上,通过不断技术革新改造逐步发展起来的,目前生产能力大多在20~100kt/a之间。这些企业主要以白煤、焦碳为生产原料,采用固定床间歇式制备半水煤气、氨水液相催化脱硫、中变串低变、碳酸丙烯酷脱碳、高压碱洗和铜氨液脱碳、31.4MPa氨合成生产工艺技术路线来制取液氨、碳酸氢馁、甲醇、尿素等系列产品。合成氨工业即是耗水大户,也是排污大户。主要存在着吨氨废水排放量大,水污染排放点多,污水成分复杂等问题。多年来,水污染问题一直是制约合成氨工业可持续发展的主要因素之一。针对线路板废水的不同特点,在处理时必须对不同的废水进行分流,

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