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立体印刷术的强劲潜力与发展前景分析

立体印刷是印刷工艺的一个分支，它把三维立体成像技术与印刷工艺之精华融为一体，在印刷制品中完美再现，使平面印刷图像呈现立体动画和异变图的奇特视觉感受，从根本上打破了传统印刷品平汽车挂饰面、静态、单一的局面，为印刷工艺增添了新的内涵与活力。

立体印刷是平面印刷工艺的提高和补充。它并非是单一图像的简单复制，而是多幅图像的压缩组合，一幅立体印刷品是由不同视角的单一视差像素有序排列而成，并达到万像归一的效果。由于立体图像原稿信息大于平面图像十几倍，因此无论在印刷技术标准的控制上，还是工艺流程的管理中，都必须更加精确、严谨。

立体印刷包含了物理、化学、光学、美学及视觉仿生学等领域的技术，形成了一套完整而特殊的印刷工艺，其技法特点是严而不过、精而不殊，只要把好制作过程的每一环节，就能生产出完美的各类立体图像，即使是国产印刷机，也能达到产品的预期效果。立体印刷品按视觉效果不同分为以下3类。

1)立体图：图像中的景物分离，具有三度空间效果，前物呼之欲出，中间层次过风机备件渡分明，后景则深不可测，有身临其境之感。

2)动画：根据创意设计图像中的物体，使之产生连续的变换，形成特殊的动画效果。

3)异变图：从单一图像的不同角度观看，可获得不同的画面效果，也称视觉异变图。

以上3种不同的视觉效果，是根据视觉成像原理在原稿制作中采用不同方法完成，同时借助于柱镜型视差分像光栅的折光、聚光功能得以实现。

立体印刷的原稿制作、视差摄取，压缩视差成像，是立体原稿制作的基本法则。通常用专业立体摄影机，摄取主题景物空间，或用单镜头平面相机，在水平轨道上多次移位，记录不同视角的单一视差像素，然后进行后期合成，再现立体图像，其工艺烦琐、耗时。如今，由于采用了先进的数码图像手段，对立体图像原稿的要求已不再苛刻，只要将任何一张平面照片，一幅绘画、设计图稿输入电脑，经三维图像模拟数字转换，即可按创意要求，完成各种三维立体影像原稿的制作、组合，工艺简便、快捷，效果明显、稳定，且成本低，已成为三维立体影像印前制作的最两类针对实验样品完全不1样佳手段，这一重大突破必将促进立体印刷制品的发展和普及。

立体印刷三要求和五要素

1.立体印刷的三项要求

1)以胶印技术为主，印刷用铜版纸定量不低于250g/m2；

2)印刷墨色纯正、耐高温、干燥快；

3)加线数不低于300线/英寸或采用珂罗版制作。

2.立体印刷的五大要素

1)数据统一：原稿、像素数据及印品图像始终与柱镜光栅栅距保持统一，避免由于数据之差在成品图像中产生干涉条纹，影响视觉效果。

2)套印准确：像素与光栅的误差不得超过0.0001‰。因为任何一个色版的偏离，都会在光栅复合时，产生明显的异色图像虚影，使全图色、像离异，无法观赏。

3)层次丰富：印刷点清晰、饱满、密而不糊、疏而不丢。如点失控，会造成密度两极分化，影响图像立体与空间的理想再现。

4)严禁伸缩：严格控制印刷品伸缩量，是确保立体图像完美再现的关键。印刷图像伸缩，会脱离光栅栅距的制约，造成图像视觉定位的改变，出现反像、错像和视觉上的眩晕感。

5）调整线角度：立体印刷用各色版线角度之差应小于普通胶印，如300线/英寸的线角度为K37.5°、C37°、M20°、Y22.3°，目的是使点组合在柱镜光栅柱面中，形成色线横向排列，保证色像层次的均衡过渡，避免由于线角度与垂直的光栅条纹相等而产生撞版，出现异常龟纹，影响彩色立体图像的平稳再现。

立体图像制作手法

1.立体图像

首先将原稿中的景物，按照凹凸视觉效果进行分层，然后选定主体中心，将前后景物进行相对位移，形成不同视差角度的有序排列。全图的景物，景深效果决定于分相位移和角度大小，位移越大，浮出越多，景深越小，两者必须协调。但景深效果也要符合物体大小、透视关系及景物之间的比例，使前物浮而不虚，后景深而不糊，达到最佳视觉立体效果。

2.动画

全图设计后，将图内需要动作的物体，在动态范围以同比例排列成不同动作的单一图像，确立静态主体之后，输入电脑进行动态物体交换位移，即可形成动画图像原稿。

3.异变图

将不同画面的图像输入电脑，根据设定的光栅数据进行计算、等分，而后确定不同视角的像素排列，即可制出一幅异变效果的影像，即可进入制版印刷工序。

印刷设备的选择

立体印刷以胶印为主要印刷方式，目前尚无立体专用印刷机问世。除UV印刷需要考虑紫外光固化系统的装配位置外，可使用各种幅面的普通胶印机。

复合成像工艺

复合成像工艺是将印刷品与柱镜光栅合为不同实验机组成的部件也不尽相同一体，还原印刷品的立体效果。复合成像工艺有3种。

印刷光栅

将立体图像直接印刷在柱镜光栅的背面（正图反晒），一次完成立体图像的完美再现，此工艺不仅省略了复合工序，而且图像立体效果更佳，是立体印刷工艺的发展方向。

2.滚压复合法

属冷黏工艺，将立体印刷图像与柱镜光栅根据规矩线垂直对位，送入冷裱机滚压黏合成型，操作简便，最易普及。

3.热压复合法

在油压机上方的可加热压板安装油压夹头柱镜光栅模版，立体印刷图像与平面塑胶片密合，放入定位平台；光栅模版升温后在压力作用下，使平面塑胶产生光栅条纹的同时与图像合为一体，完成同步复合。

经验表明，软膜型光栅材质薄软，传热快、易弯曲，以10、下夹具采取滚珠丝杆和调频机电拖动直印式热压同步复合为好；而硬板型，材料厚硬，不易弯曲，且传热慢，采用滚压复合工艺更为适宜。

立体印刷品的用途

立体印刷品按柱镜光栅材质特征大体分为两类，即软膜型和硬板型。

1.软膜型立体印刷品

光栅材质薄软，栅距在0.3mm左右，厚度在0.4mm左右，由于栅距较小，适于印制近距视品，如书刊、本册的封面插图，邮凿岩工具票、火花、卡片、台历、挂历、旅游门票、文具、玩具、拼图及各类产品包装。印刷幅面多为4开或对开，可采用UV直接印刷，也可采用印刷复合成像工艺。

2.硬板型立体印刷品

光栅材质厚硬，栅距为0.6～1.3mm，厚度为2～3mm，栅距较粗，适合印制远距离观赏品，如路标牌匾、广告宣传画、壁画、动画天花板、梦幻地面及各种室内外装饰等立体印刷制品。印制幅面为对开或全开，须采用热压复合法成像工艺，具有较大的市场应用潜力。

立体印刷的潜能分析

立体印刷的潜力在于印刷产业对现有人才、技能的重新认识，在于对现有设备器材的充分应用，在于对传统印刷理念的更新，应从被动的等米下锅和单一的平面印刷中解脱出来，走出一条不离本行的多元化生产之路，面对市场开拓新产品，服务各领域，增产又增收。对立体印刷而言，它的附加价值比平面印刷的加工利润高数倍，市场前景广阔。同时，立体印刷技术也要不断探讨更新，完善工艺流程，使立体印刷在我国印刷行业中得到有效的发展，并在市场经济中占有一席之地。

转载自：科印